Branchen-Schulung

KI Automobilindustrie

Produktionsleiter, Qualitätsmanager und Fachkräfte bei Automobilzulieferern und OEMs 1 Tag

KI-Schulung für die Automobilindustrie: Qualitätskontrolle mit Computer Vision, Predictive Maintenance, Produktionsoptimierung und Regulatorik für Zulieferer und OEMs.

Schulungsziel

Teilnehmende verstehen, wie KI in der Automobil- und Fertigungsbranche konkret eingesetzt wird – von der bildgestützten Qualitätskontrolle über Predictive Maintenance bis zur Produktionsoptimierung. Sie lernen, welche regulatorischen Anforderungen und Normen dabei relevant sind.

Agenda

  1. KI in der Automobilindustrie – aktuelle Einsatzfelder und Trends
  2. Qualitätskontrolle mit Computer Vision: Fehler automatisch erkennen
  3. Predictive Maintenance in der Fertigung: ungeplante Stillstände vermeiden
  4. Produktionsoptimierung: KI für Taktzeiten, Ausschuss und Ressourceneinsatz
  5. Autonomes Fahren und eingebettete KI-Systeme im Überblick
  6. Regulatorik und Normen: ISO 26262, UN-R 155/156 und EU AI Act

Was Sie mitnehmen

Teilnehmende können KI-Anwendungen für Qualitätssicherung und Predictive Maintenance in ihrer Produktion gezielt identifizieren.
Teilnehmende kennen die relevanten Normen und regulatorischen Anforderungen für KI-Systeme in der Automobilbranche.
Teilnehmende können Produktionsprozesse hinsichtlich KI-Optimierungspotenzial analysieren und priorisieren.
Teilnehmende entwickeln ein erstes Konzept für einen KI-Piloten in ihrem Fertigungsbereich.

Interesse an dieser Schulung?

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Häufige Fragen

Wie funktioniert KI-gestützte Qualitätskontrolle mit Computer Vision in der Automobilfertigung?

Computer-Vision-Systeme analysieren Kamerabilder von Bauteilen in Echtzeit auf Oberflächen- und Maßabweichungen. Trainierte KI-Modelle erkennen Risse, Kratzer oder Montagefehler mit einer Genauigkeit, die menschliche Prüfer übertrifft, und das bei deutlich höherer Geschwindigkeit. Typische Implementierungen an Bandlinien reduzieren Ausschuss um 30–60%.

Was bedeutet Predictive Maintenance und wie reduziert es ungeplante Stillstände in der Produktion?

Predictive Maintenance nutzt Sensordaten (Vibration, Temperatur, Stromaufnahme) und KI-Modelle, um Maschinenausfälle vorherzusagen, bevor sie eintreten. Statt nach Zeitplan zu warten (präventiv) oder nach Ausfall zu reagieren (reaktiv), wird nur dann gewartet, wenn die KI einen kritischen Verschleißzustand erkennt. Das senkt Wartungskosten typischerweise um 20–25% und Stillstandszeiten um bis zu 50%.

Welche Normen und Regulatorik müssen Automobilzulieferer bei KI-Systemen in Fahrzeugen beachten?

Für sicherheitsrelevante KI in Fahrzeugen gelten ISO 26262 (funktionale Sicherheit), SOTIF (ISO 21448) für KI-Systeme sowie UN-R 155/156 für Cybersicherheit und Software-Updates. Hinzu kommt der EU AI Act, der KI in autonomen Fahrsystemen als Hochrisiko-KI einstuft. Diese Normen definieren Entwicklungs-, Test- und Dokumentationsanforderungen.

Wie kann KI die Taktzeiten und den Ressourceneinsatz in der Automobilproduktion konkret verbessern?

KI-Optimierungsmodelle analysieren historische Produktionsdaten und identifizieren Engpässe, Leerlaufzeiten und ineffiziente Ressourcenverteilung. Durch dynamische Taktanpassungen und KI-gesteuerte Materiallogistik lassen sich Taktzeiten um 5–15% verbessern. Besonders wirksam ist KI bei der Feinplanung kurzfristiger Störungen und der Absicherung von Lieferketten.